| 介金屬瓷舟 Composite Vacuum Metalizing Boats | ||||||||
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| 新式 VaporStar* 介金屬複合材料蒸發舟提供更容易使用且更長壽命的特性 |
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最佳性能設計 |
Momentive Performance Materials的介金屬材質產品可以滿足現今真空金屬化製程的需求。 我們的陶瓷產品可以禁得起更高的操作溫度，對於濕度的敏感性較低，低熱膨脹及高密度，可適用於不同的電阻範圍，亦可針對特殊電源供應器做客製化訂作。這些獨特性能提供真空金屬化製程的抗熱來源，能夠應用於高蒸發效率，且可靠度高。 |
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高理論密度 |
| 此材質因有非常高的理論密度，可製作最少空孔率及最少的表面曝露面積的瓷舟。 使其可以有效降低化學侵蝕並有較長的使用壽命。 |
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低熱膨脹 |
| 由於含氧量低，總熱膨脹量亦低。使得瓷舟在操作過程中，受到較少的機械與熱應力影響。 |
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低吸濕性 |
因為吸濕性非常低，可以讓使用者省去為了吸濕特性，而必須應用特殊操作技術去除濕的困擾。 |
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特殊塗層 |
| 瓷舟的船腔可施以特殊塗層，幫助熔融金屬的分散及增加金屬化製程的均勻性。 |
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材料特性 | ||||||||||||||
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尺寸公差* | ||||||||||
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自有原料生產 |
| 我們的介金屬材料是由高品質的自製原料製作而成。兩個瓷舟的主要組成原料，氮化硼及二硼化鈦，皆由位於美國俄亥俄州克里夫蘭市的工廠以自動化電腦控制生產，品質均一可靠。 |
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合成的陶瓷粉末具有下列特性 | ||||||||||
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二硼化鈦 也是陶瓷材料的一種，它的獨特性使二硼化鈦成為介金屬材料的理想組成材料 | ||||||||
透過控制二硼化鈦的比例，可以設計不同室溫電阻率的熱壓產品。一般熱壓在溫度超過1900℃，壓力約1800PSI時進行。由熱壓製成的陶瓷，具有高理論密度，抗腐蝕及抵抗鋁的物理攻擊。此複合材料亦具有低熱膨脹係數及永久膨漲，可在熱循環期間，提供穩定的電接觸。 |